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振动流化床干燥机是企业生产中使用较多的设备，按其结构状态可分为一般流化型、搅拌流化型、振动，流化型、脉冲流化型、碰撞流化型等，其工作原理大致由安装于主机下部的两个振动电机同步反向回转，使安装于其上的多层环状孔板组成的主机产生垂直振动与扭振，从而使由进料口进入的物料沿水平环状孔板自上层向下层连续跳跃运动。热空气则自下层向上层通过各层孔板穿过物料层，达到物料均匀干燥目的。凭借其优异特点，振动多层流化床干燥机适用于粉粒状物料的干燥，尤其适合去水幅度大的物料干燥，大大提高了企业的生产效率。

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固体颗粒在床层中开始蠕动，刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速，床层就会转变为固定床。他们的差别甚小，这是由于经过流态化后，固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速，则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速，从工程上应用方便起见，可认为在相当宽的流速范围，在这一范围内，固体颗粒在床层总是保持着流化状态，当然，流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同。流化床与固定床阶段相比，床层明显地膨胀，常以空隙率'表示床层膨胀程度。

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流化床干燥机是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中，从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在入口和出口处连续控制干燥空气及使其与固体颗粒充分混合，以达到同一产品温度和均匀干燥的效果。

振动流化床干燥机工作原理

物料自进料口进入机内，荞麦片**烘干机，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

特点：

采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。热**，比一般干燥装置可节能30%以上，床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。料层厚度和机内移动速度及振幅均可在设计范围内无级调整，可调性好，适用面宽。对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。采用全封闭式结构，有效的防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，可连续作业。当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用户要求。

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振动流化床干燥机在安装试车需要注意什么问题呢？

1.设备在安装时应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。应注意主机体与水平的垂直。

2.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

3.按设备的动力配置电源线和控制开关；检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

常州德高干燥优势供应振动流化床干燥机，德高干燥设计生产的设备工艺先进，设备操作简单，能耗低。

振动流化床干燥机，可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节，物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。流化床干燥机物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率，依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。

德高干燥生产的流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，通常是物料较终干燥之用，已在制糖、yi药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用，振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。

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固体颗粒流态化是近30年发展起来的新技术，它具有固体颗粒混合好，气固两相传热传质面积大，**等优点，故而广泛用于颗粒物料的干燥作业。但是，在普通气流流化床中尚存在若一些不足。为此，国内外科学家将振动技术引入流化床干操机，开发研制了振动流化床干燥机。在振动流化床干燥机中，振动是使物料流化的主要动力源，振动可以产生较气流流化末更为均匀和稳定的流化状态，振动还可以对物料起到输送作用，在对流、传导或辐射所提供的热源作用下，可以使物料达到很好的干燥效果。

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加料运行：  

1相继开启引风机、鼓风机，打开进风处阀门、加热器、主机预热15分钟，开启振动床，检查进风温度，当加热温度基本符合干燥工艺要求时，开启加料器进行投料。  

2通过振动床设有的视镜，观察物料在床内的干燥情况，必要时应调整风量或加热温度，待干燥15分钟后，在出料处抽样检验成品质量，当测定的成品质量符合要求时，应对设备的正常工作状态进行设定，即进风温度、排风温度、加料流量、风量、风压等指标进行设定和控制。  

3定时对旋风分离器出料，避免积料过多而引风设备故障，对水幕除尘器按照规定时间换水。  

4当生产结束时，出料完毕先停加热系统，当床内温度降至80℃以下时，停止引风机。  

5操作结束的清洁工作，按“振动流化床干燥机清洁规程” 清洁设备，挂绿色“已清洁”标志。

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原材料是自进料口进入机内，继续前移，随着水平流化床振动作用下。热风穿过流化床进行湿物料热交换。那潮湿的空气排出通过旋风分离器和除尘器和干燥物料是通过排放口排出。流化床干燥机是一种流化床在机械振动提高流化过程的性能。由于振动流化床的发现，其振动特性被证明在处理细颗粒，这似乎很难实现与普通流化床更有效。尽管众多的出版物和其在工业应用中的普及，关于振动动力学性能的知识是非常有限的。需要进一步提高这方面的技术，把它带到另一个水平，未来的研究和发展。

特点：

1.物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高。与普通烘干机相比，可节能30%；

2.振动是由电机。它在操作和维护方便稳定，噪音低，寿命长；

3.流态化稳定，无死角和吹穿现象；

4.它是在监管和广泛的适应性好。料层厚度和在机内移动速度和幅度可以通过连续变速调节；

5.对物料表面损伤性很小。该设备可用于干燥，易破碎的原料。干燥效果不能即使原材料异常形状的影响；

6.它有效的防止了物料与空气之间的交叉污染，设备采用全封闭式的结构。作业环境清洁。

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工作特点：  

1）由于激振的作用，振动流化床特别适合于物料粒径分布较宽的场合。若采用普通流化床则难以奏效，这是因为当大颗粒处于沸腾流化态时，此时较大的风速早已将细小颗粒夹带吹走，造成物料损失和环境恶化。因为操作风速低，基本无粉尘飞扬现象。  

2）振动流化床显著提高了对流传热系数，耗用热空气量小，故有利于节约能源。  

3）振动流化床可使物料干燥能达到很小横向扩散的流化态，床层温度分布均匀，无局部过热现象，因此为产品质量均匀提供了**，对要求较高的物料干燥也很容易进行处理和调节。  

4）振动流化床对气体分布板的要求较普通流化床低，操作性能稳定。 因此，对采用普通流化床干燥，常因沟流、腾涌和夹带而无法干燥的物料，在许多场合可考虑采用VFB干燥器进行处理。